самоучитель игры на классической гитаре
При изготовлении формующего инструмента все более широко начинают использоваться станки для электроэрозионной обработки металла. Существует два типа этих станков, принципиально отличающихся друг от друга видом обрабатывающего инструмента. В станках первого типа инструментом является проволока 1, протягиваемая через держатели 2 и 3. Первоначально заготовка детали 4 зажимается в оправке 5 станка, а проволока пропускается через предварительно выполненное в заготовке отверстие 6 и затем - через дорнодержатель 3.
На проволоку 1 и заготовку 4 импульсно подается электрическое напряжение и между ними возникают множественные электроискровые разряды, подвергающие эрозии тело заготовки. Оправка 5 может перемещаться одновременно в направлениях х и у с любыми заданными изменяющимися во времени скоростями по заранее разработанной для данной детали. Этим способом могут выполняться только цилиндрические поверхности, однако со сколь угодно сложной геометрией их поперечного сечения. Применительно к головкам так, казалось бы, могут выполняться только формуюшие (но не переходные) каналы.
Тем не менее оказывается, что этом способ можно использовать и для выполнения переходных каналов, если выполнять мундштуки разъемными не в продольной, а в ряде поперечных плоскостей. При этом отпадает необходимость в довольно сложной обработке наклонных плоскостей. Чтобы обеспечить монотонность поверхности в местах стыка отдельных дисков мундштука и исключить образование застойных зон, участок переходного канала с меньшим поперечным сечением должен иметь заходную зону, очертания входа которой строго соответствуют очертаниям предыдущего участка на выходе. Обработку этой зоны часто приходится выполнять вручную.
