Mountain Bike Action
Головки данного типа отличаются от рассмотренных тем, что конфигурация поперечных сечений экструдируемых профилей бесконечно разнообразна. Поэтому, если в предыдущих случаях при конструировании новой головки можно воспользоваться уже имеющимися конструктивными решениями, незначительно трансформировав их, то каждая новая головка для фасонного профиля представляет собой в известном смысле уникальную конструкцию.
Тем не менее можно определить ряд общих положений, указывающих на пути правильного конструктивного оформления этих головок. Этапом, предшествующим непосредственно конструированию головки, Является анализ конфигурации сечения изделия с точки зрения его технологичности, т.е. соответствия тем требованиям, которые, определяясь конкретными особенностями технологии его формования, обеспечивают требуемое качество изделия, максимальность производительности экструзионного агрегата, удобство обслуживания формующего инструмента (головки и калибрующие устройства) и т.д.
Так же, как и при проектировании прессовых и литьевых форм, этот этап, как правило, выполняет конструктор головки и калибрующего устройства, согласуя изменения, вносимые в конфигурацию сечения, с заказчиком изделия. Основное технологическое требование к изделию - минимально возможная толщина его стенки: производительность агрегатов при производстве толстостенных изделий очень низка из-за малой скорости охлаждения; велика материалоемкость этих изделий, на их поверхности неизбежно возникновение усадочных вмятин и утяжек. Конфигурацию сечения этих изделий необходимо изменять, делая его полым.
