авточехлы на гранту
Существующее большое количество технологических разновидностей пневмовакуумного метода не определяет, однако, большого принципиального конструктивного разнообразия соответствующего формующего инструмента. По этой причине ниже выделены только те его разновидности, которые имеют сколько-нибудь существенные различия в конструкции инструмента. Различают методы свободного формования и формования на поверхностях формообразующих деталей форм. В первом случае изготавливают изделия типа сферических элементов (колпаков, плафонов и т. д.) и формообразующие детали у инструмента отсутствуют.
На первой стадии лист зажимается между прижимной рамой и пневмовакуумной камерой 3 и нагревается нагревателем радиационного обогрева 4 до высокоэластического состояния. Затем полость камеры 6 сообщается с вакуумом и лист под воздействием разности атмосферного и остаточного в камере давлений воздуха втягивается в нее. По достижении требуемой степени вытягивания (однако такой, при которой лист еще не касается стенок камеры) линия вакуума перекрывается и полость таким образом герметизируется; отформованный лист охлаждается и отвердевает, контактируя с атмосферным воздухом и воздухом в камере.
При переработке листов толщиной более 5 мм атмосферного давления на лист оказывается недостаточно для его качественного формования. По этой причине атмосферное давление заменяют повышенным давлением воздуха (до 0,7- 1 МПа), подаваемого от компрессора. В этом случае в варианте, после отвода нагревателя 4 на прижимную раму сверху герметично крепится крышка пневмовакуумной камеры (на рисунке не показана) и наряду с сообщением полости под листом с вакуумом в пространство между крышкой и листом подается сжатый воздух. При формовании на поверхностях формообразующих деталей различают две разновидности метода: негативное и позитивное формование.
